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混合機(jī)的種類和工作基本原理 |
混合機(jī)在工作中主要的作用在于使物料進(jìn)行傳熱從而進(jìn)行工作,而種類在行業(yè)中的分類也有很多,有按照攪拌形式的也有按照混合目的類分類的,從型號以及傳熱類型上可以分為不同種,在應(yīng)用上也在各行各業(yè)各有不同。在目前常用的混合機(jī)械分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)械、熱塑性物料混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類 混合機(jī)械在工作中可以將很多種的物料配合成均勻的混合物,如將碎石和水、水泥、砂等混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻。而對于中、高黏度液體和膏狀物的混合機(jī)械,一般具有強的剪切作用;熱塑性的物料混合機(jī)主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合;粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)械多為間歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的機(jī)械,如輪輾機(jī)等。流動液體又推動其周圍的液體,結(jié)果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流,由此產(chǎn)生的液體之間的擴(kuò)散稱為主體對流擴(kuò)散。 對于攪拌引起的主體對流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加了不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短了分子擴(kuò)散的時間。所以在工作中不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,zui后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。由料筒、上機(jī)架(搖床)、下機(jī)架、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、擺動機(jī)構(gòu)和電氣裝置組成。轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)選用擺線針輪減速機(jī),位于上機(jī)架內(nèi)。工作時,減速機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動主動軸,再通過驅(qū)動輪使料筒旋轉(zhuǎn)。擺動機(jī)構(gòu)位于下機(jī)架內(nèi),選用蝸輪蝸桿減速機(jī)或者擺線針輪減速機(jī)。工作時,電動機(jī)通過皮帶輪或鏈輪傳動給減速機(jī),然后再通過連桿組件搖動上三維混合機(jī)熱量的來源主要是自摩擦混合時要求所有參與混合的物料均勻分布;旌系某潭确譃槔硐牖旌、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容三維混合機(jī)工作環(huán)境設(shè)置 三維混合機(jī)混合時要求所有參與混合的物料均勻分布。混合的程度分為理想混合、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素!∫后w的混合主要靠機(jī)械攪拌器、氣流和待混液體的射流等三維混合機(jī) 工作原理: 該機(jī)在運行中,由于混合桶體做多方向運轉(zhuǎn)動作,加速了各種物料在混合過程中的流動和擴(kuò)散,同時避免了一般混合機(jī)因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積聚現(xiàn)象,能確;旌衔锪系钠焚|(zhì)。 結(jié)構(gòu):該機(jī)由機(jī)座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、多向運動機(jī)構(gòu)、混合筒等部件組成。與物料直接接觸的混合筒 磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上,因此當(dāng)磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細(xì)度。磨輥、磨環(huán)更換周期長,從而剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。該機(jī)的風(fēng)選氣流是在風(fēng)機(jī)—磨殼—旋風(fēng)分離器—風(fēng)機(jī)內(nèi)循環(huán)流動作業(yè)的,所以比高速離 |
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