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螺帶混合機(jī)選型需考慮的因素 |
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螺帶混合機(jī)選型需考慮的因素1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制，濾帶張力一般控制在0.3-0.7MPa，常用值為0.5MPa。4.帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對(duì)帶速的要求各不相同，即對(duì)任何一種特定的污泥都存在一個(gè)的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能高質(zhì)量的泥餅。01全系數(shù)無(wú)論是哪種類型的混合機(jī)，適當(dāng)?shù)募虞d條件是混合功能正常工作并獲得預(yù)期混合效果的先決條件。在間歇式混合機(jī)中，水平螺旋帶式混合機(jī)的填充系數(shù)更適合0.6～0.8，料位不能超過(guò)轉(zhuǎn)子頂面。分批立式攪拌機(jī)的填充系數(shù)一般控制在0.8～0.85；單軸或雙軸槳葉高效攪拌機(jī)的填充系數(shù)為0.8～1。料量&三維混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過(guò)混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻，三維混合機(jī)是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)及科研單位的新穎物料混合機(jī)，該機(jī)能非常均勻混合流動(dòng)三維混合機(jī)的構(gòu)造特色1、由U形容器、螺帶拌和葉片和傳動(dòng)部件構(gòu)成；U形的長(zhǎng)體筒體構(gòu)造，保證了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。2、該產(chǎn)品適用范圍廣闊，能進(jìn)行粉體與粉體、粉體與液體的拌和混合，特別是能拌和膏狀、粘稠的或比重較大的物料（比如膩?zhàn)印⒄媸�、金屬粉末等產(chǎn)品）。此設(shè)備現(xiàn)在在制藥、食混合機(jī)操作使用在電壓為380V±5范圍內(nèi)，原料含水率在13%—15%條件下，可按以下規(guī)程操作。 1、空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 接通電源，分別啟運(yùn)粉碎機(jī)和混合機(jī)，觀察混合機(jī)鉸龍轉(zhuǎn)向，若鉸龍轉(zhuǎn)方向與機(jī)器標(biāo)牌指示轉(zhuǎn)向相反，則應(yīng)倒換電動(dòng)機(jī)接線，粉碎機(jī)正反轉(zhuǎn)均可，無(wú)異1.用于混合粉末、粘稠材料和濕材料，使主物料和輔助物料按不同比例均勻混合。2.這臺(tái)機(jī)器是由不銹鋼與材料接觸制成的。葉片與槍管之間的間隙較小，在混合時(shí)沒(méi)有死角。在混合材料的兩端安裝了密封裝置，以防止材料泄漏。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)。槽式攪拌器的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.由電機(jī)通過(guò)三角形皮帶滑輪、滾動(dòng)桿 |
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