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三維混合機的構(gòu)造特點與混合過程 |
作為一種類型的混合機,相比于同類產(chǎn)品,其能夠從多個角度進行工作。那么,這個設(shè)備,有什么樣的特點呢?具體,它的混合過程又是什么樣的呢?下面,就讓我們一起來看看吧! 設(shè)備的構(gòu)造特點: 三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機械的作用可加速溶解混勻! 〕S玫娜S混合機分為氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類! ∪S混合機是由機座、傳動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng),多向運動工機構(gòu),混合桶等部件組成,與物料直接接觸的混合桶采用不銹鋼材料制造,桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光,這樣的話,即美觀大方,而且便于清洗,這種桶體內(nèi)外壁均經(jīng)拋光的設(shè)計,完全是站在客戶的角度上為客戶考慮的,不僅如此,此項設(shè)計還便于操作! ∪S混合機在運行中,由于混合桶體具有多方向運轉(zhuǎn)動作,使各種物料在混合過程中,加速了流動和擴散作用,同時避免了一般混合機因離心力作用所產(chǎn)生的物料比重偏析和積累現(xiàn)象,混合無死角,能有效確;旌衔锪系淖罴哑焚|(zhì)! ∪S運動混合機由于混合桶體具有多方向的運動,使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多,具有以下優(yōu)點混合效果高,均勻度可達99.9%上最大裝載系數(shù)可達0.9(普通混合機為0.4-0.6),混合時間短,效率高! ∪S混合機廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、冶金、輕工及科研單位,能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料,使混合后的物料能達到最佳混合狀態(tài)。 混合過程: 物料的三維混合機混合過程是一個動態(tài)平衡過程,即在一定的剪切場的作用下,分散相不斷被粉碎,與此同時,在分子熱運動的作用下,破碎的分散相又趨向重新集聚,最終使分散相達到該條件下的平衡粒徑的過程。一般以為,無論使用何種設(shè)備做混合操作,混合過程都應(yīng)具備以下混合要素,即剪切、分流和位置交換。同時,混煉過程還應(yīng)有壓縮、拉伸和分配置換等作用! ∪S混合機混合過程主要是通過剪切、分流、位置交換三要素,使共混物在一定的體積空間內(nèi)均勻分布,最終得到一種宏觀上的分散混合體。在混合過程中,被混物料一般不發(fā)生沖突(有時也有少量發(fā)生相變)。而混煉過程增加了壓縮、拉伸和重新集聚的作用。物料在壓縮狀態(tài)下所承受的高剪切速率所產(chǎn)生的磨擦熱(有時還有輔助外加熱),往往足以使共混物發(fā)生,使其變?yōu)槿垠w。這樣,才使共混物中在固體狀態(tài)下集聚的較大的顆粒粉碎、熔融和細化,從而得到更為理想的均化共混物。 延展閱讀:三維運動混合機的特點和指標介紹雙錐形混合機筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉(zhuǎn)臂帶動的慢速螺旋公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡(luò)線內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股粉體混合機種類很多,公司的技術(shù)研究部門也在不斷的使粉體混合機更加完善,提高其工作的效率。評價粉體混合機混合速度的物理量,指不同物料開始混合到混合達到均勻度要求內(nèi)的時間,混合時間是由混合設(shè)備種類及型號確定;旌纤俣瓤欤矢。比其它混合機效率提高6-10倍或更高 。對物料無污染現(xiàn)象,該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為V型混合機一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳給減速機,減速機再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉(zhuǎn),帶動桶內(nèi)物料在桶內(nèi)上、下、左、右進行混合。 V型混合機的優(yōu)勢特點如下: 1.V型混合機簡易操作模式 操作簡單、便捷; 2.V型混 現(xiàn)階段在國內(nèi)的制造業(yè)中,二維混合機的運用非常普遍,它可以將兩種或兩種以上物料均勻混合起來。 二維混合機的特點: 1、結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定 2、故障率低,操作安全 3、無噪音,易清洗&emsp 搖擺顆粒機廣泛用于制藥、食品、化工等工業(yè),生產(chǎn)各種規(guī)格的成型顆粒?蓪穹畚锪蠑D制為顆粒狀,亦可將干結(jié)塊狀物料破碎成顆粒狀,并能快速整粒。 搖擺顆粒機工作原理: 搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復(fù) |
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