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常州混合機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn) |
1個(gè)水平環(huán)形混合器臥式混合機(jī)主要由車體、螺旋軸、傳動(dòng)部分和控制部分組成。主體開槽,分為0、u、w三種類型,其中u型攪拌機(jī)是常見的應(yīng)用。在U型混頻器中,單軸雙螺旋是常見的。機(jī)器的內(nèi)外螺旋分別為左右螺旋,使物料根據(jù)逆流原理在混合機(jī)中充分混合。外卷螺旋葉片使材料沿螺旋軸線在一個(gè)方向上流動(dòng),而內(nèi)螺旋線圈使材料在相反的方向上流動(dòng),將材料從一個(gè)地方移到另一個(gè)地方,并很快地達(dá)到粗糙的質(zhì)量混合。在此基礎(chǔ)上,有更多的表面用于仔細(xì)和顆粒混合,從而實(shí)現(xiàn)均勻混合;旌蠒r(shí)間一般為每批3分鐘,通常在2和6分鐘之間,因此每小時(shí)可混合10批材料。水平帶式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是混合效率高,混合質(zhì)量好,卸料時(shí)間短,殘?jiān),是飼料廠常用的混合料。缺點(diǎn)是占地面積大,支撐力大。但由于混合時(shí)間短,單位產(chǎn)品能耗不高。2立式攪拌機(jī)立式混合機(jī)主要由料斗、垂直攪拌龍、外殼、卸料閥、支架、電機(jī)傳動(dòng)部組成。立式攪拌機(jī)通過垂直攪拌龍骨來分散混合物料。由于主要采用擴(kuò)散原理混合,混合時(shí)間較長,一次進(jìn)料的一般混合時(shí)間為15-20分鐘,立式攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是支撐力小,占地面積小,可與其它設(shè)備一起使用,也可單獨(dú)使用。其缺點(diǎn)是混合時(shí)間長,混合質(zhì)量差,生產(chǎn)效率低,卸料后機(jī)器殘留物較多。因此,在大中型飼料廠中很少使用,不能用于預(yù)混飼料的加工。一般用于小型畜牧飼料加工車間或單位的干粉混合。3雙軸槳葉攪拌機(jī)雙軸槳葉混合機(jī)主要由車體、轉(zhuǎn)子、卸料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部分和控制部分組成。主體為雙槽,截面形狀為W型。在主體的頂部有兩個(gè)進(jìn)料口,在兩個(gè)槽的底部有一個(gè)出料口。機(jī)器的轉(zhuǎn)子由兩個(gè)并排安裝并反向旋轉(zhuǎn)的軸和安裝在其上的葉片組成。每套葉片有兩個(gè)葉片,葉片一般以45度角安裝在軸上。兩個(gè)軸上的葉片組錯(cuò)開,軸距小于兩個(gè)葉片長度之和。當(dāng)轉(zhuǎn)子運(yùn)行時(shí),兩個(gè)軸上葉片的相應(yīng)端部在主體的中心部分重疊,但不會(huì)相互碰撞。攪拌機(jī)工作時(shí),機(jī)器中的物料呈現(xiàn)多向復(fù)合運(yùn)動(dòng)狀態(tài):首先是沿轉(zhuǎn)子軸線的對流混合;二是剪切混合,即由于材料內(nèi)速度梯度的分布,在材料中形成剪切面,導(dǎo)致材料相互碰撞和滑動(dòng),形成剪切混合;第三種是特殊的擴(kuò)散混合,它是由兩個(gè)轉(zhuǎn)子在身體中央的相反方向旋轉(zhuǎn)而形成的。由于兩個(gè)轉(zhuǎn)子的反向運(yùn)動(dòng),該區(qū)域的材料強(qiáng)度是其他區(qū)域旋轉(zhuǎn)葉片的兩倍以上。它的特點(diǎn)是輕、平混合,摩擦小,不分離混合物,不會(huì)破壞原材料的物理狀態(tài)。該混合機(jī)主要用于糖蜜的添加和礦物微量元素的混合,混合均勻性較高。4錐形行星混合器圓錐行星混煉機(jī)主要由殼體、螺旋工作件、曲柄、回轉(zhuǎn)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置組成。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過曲柄和齒輪的傳動(dòng),螺旋軸在繞圓錐形筒轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),使物料不僅上下混合,而且在簡化和水平混合的情況下旋轉(zhuǎn)。由于殼體是圓錐形的,上下兩部分的運(yùn)動(dòng)速度不同,同一高度層的運(yùn)動(dòng)速度也不一樣,使材料之間產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)。因此,混合機(jī)主要是擴(kuò)散混合,混合效果強(qiáng),混合時(shí)間短,混合質(zhì)量較好。另外,攪拌筒內(nèi)物料的粒徑、密度、分散度和填充系數(shù)對混合機(jī)的正常運(yùn)行不會(huì)產(chǎn)生重大影響。其優(yōu)點(diǎn)是混合效果強(qiáng),混合時(shí)間短,可以快速達(dá)到統(tǒng)計(jì)的完全混合狀態(tài),殘?jiān),更適合預(yù)混飼料的加工。缺點(diǎn)是價(jià)格較高,適用范圍有限。5V混頻器v型混合機(jī)是轉(zhuǎn)筒式混合機(jī)的代表機(jī)型之一。材料隨筒體旋轉(zhuǎn)。筒中的軌跡是兩個(gè)對稱相交的近似橢圓軌跡。這種材料在機(jī)器中互換和重復(fù)使用。這種混合主要是在兩條軌跡的重選中進(jìn)行的;旌现饕腔跀U(kuò)散和剪刀。它的缺點(diǎn)是占地面積大,不易安裝。其優(yōu)點(diǎn)是混合時(shí)間短,能有效防止結(jié)塊。在飼料廠中,它主要用于稀釋和預(yù)混合添加劑。粉體混合機(jī)採用螺旋提升,迴圈拋散物料的原理進(jìn)行高精度混合,機(jī)內(nèi)結(jié)構(gòu)合理,且配有獨(dú)特的軸承密封技術(shù)。其採用先進(jìn)的底部提送物料混合的方式,物料流動(dòng)無死角、無積澱、無粉類外溢,裝載系數(shù)大,適用於乾粉、液體、顆粒(短纖維)等物料的均勻混合,是乾粉砂漿、保溫砂漿、膩?zhàn)臃鄣惹坌袠I(yè)投資少,見效快的理想設(shè)備。粉體隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,混合機(jī)隨著中國工業(yè)的不斷發(fā)展,混合機(jī)和混合機(jī)設(shè)備的發(fā)展將越來越廣,混合機(jī)已經(jīng)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工藝了,混合機(jī)覆蓋著整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如化工、食品、建材、藥品、化肥、我們現(xiàn)在生活中每天用的產(chǎn)品中,至少有一樣是混合機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品。 混合方式也有自流混合v型混合機(jī)的裝填系數(shù)僅為10%,而三維混合機(jī)(如DSH雙螺旋錐形混合機(jī))的裝填系數(shù)高達(dá)72%,且三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī)在每一時(shí)段的混合度均高于v型混合機(jī)。對于像v型混合機(jī)這樣的容器回轉(zhuǎn)型混合機(jī),容器內(nèi)的物料是通過聚散或交替起落來改變物料問的相互位置,為使物料有分散空間,容器混合機(jī)通常分為三種類型:一是臥式混合機(jī),二是立式混合機(jī),三是腰鼓式混合機(jī)。 v型混合機(jī)、三維混合機(jī)、混合機(jī)清理方式: 1.打開v型混合機(jī)、三維混合機(jī)稱門和倉門,用氣管往里吹,吹凈表面灰塵與積料。 2.拔掉v型混合機(jī)、三維混合機(jī)氣管或是把 在眾多行業(yè)中,一維混合機(jī)廣泛用于干粉或顆粒狀物料的混合。裝料滾筒工作時(shí),物料處于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。由于滾筒內(nèi)部沒有軸式攪拌器,因此物料不易被污染。因此,該一維混合機(jī)完全符合GMP和FDA的要求。 特征 1.密閉卸料裝置有效防止粉塵爆炸, |
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