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專業(yè)的v型混合機(jī),三維混合機(jī)制造商
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主營產(chǎn)品：v型混合機(jī) 三維混合機(jī)
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干燥設(shè)備 混合設(shè)備 制粒設(shè)備 粉碎設(shè)備 除塵設(shè)備 篩分設(shè)備 熱源設(shè)備 輸送設(shè)備 雞精生產(chǎn)線 真空冷凍生產(chǎn)線
 

GHL系列高速混合制粒機(jī)
GHL系列高速混合制粒機(jī)

    粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。


　　 本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
　　 充氣密封閉驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。<BR>流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。
　　 教傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
　　 每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
　　 在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。
　　 整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。

項(xiàng)目
規(guī)格
名稱
10
50
150
200
250
300
400
600
容積（L）（Kg/batch）
10
50
150
200
250
300
400
600
產(chǎn)量
3
15
50
80
100
130
200
280
混合速度（r*p*m）
300/
600
200/
400
180/
270
180/
270
180/
270
140/
220
106/
155
80/
120
混合功率（kw）
1.5/2.2
4/5.5
6.5/8
9/11
9/11
13/16
18.5/22
23/30
切割速度（r*p*m）
1500/
3000
1500/
3000
1500/3
000
1500/
3000
1500/
3000
1500/
3000
1500/
3000
1500/3
000
切割功率（kw）
0.85/1.1
1.3/1.8
2.4/3
4.5/5.5
4.5/5.5
4.5/5.5
6.5/8
9/11
壓縮空氣耗量
0.6
0.6
0.9
0.9
0.9
1.1
1.5
1.8
型號(hào)
A
B
C×D
E
F
10
270
750
1000×650
745
1350
50
320
950
1250×800
970
1650
150
420
1000
1350×800
1050
1750
200
500
1100
1650×940
1450
2050
250
500
1160
1650×940
1400
2260
300
550
1200
1700×1000
1400
2310
400
670
1300
1860×1100
1550
2410
600
750
1500
2000×1230
1750
2610
 
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雙錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的慢速螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股粉體混合機(jī)種類很多，公司的技術(shù)研究部門也在不斷的使粉體混合機(jī)更加完善，提高其工作的效率。評(píng)價(jià)粉體混合機(jī)混合速度的物理量，指不同物料開始混合到混合達(dá)到均勻度要求內(nèi)的時(shí)間，混合時(shí)間是由混合設(shè)備種類及型號(hào)確定�；旌纤俣瓤�，效率高。比其它混合機(jī)效率提高6-10倍或更高 。對(duì)物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為◆機(jī)械密封和獨(dú)特的釜體之間的軟密封，使物料可在真空下操作�！　　舾w可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。釜體上的獨(dú)特溫度探測裝置確保溫度無誤差，夾套內(nèi)盤管可實(shí)現(xiàn)冷卻�！　　� 釜體內(nèi)壁為大型立車精加工，確�；顒�(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)把釜體內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。　　◆ 釜內(nèi)另外二組高速分散器，使各種物料受到強(qiáng)列
 

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