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選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點 |
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選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點： 1．根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。 2．根據(jù)臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。 3．按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是*選擇。 4．選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，zui短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到*均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。 5．使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。 6．使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。 總之，選擇一個適用的臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提*。混合機是一種廣泛應用于各種行業(yè)的機械設備，主要用來將不同物料進行混合、均勻化處理。該設備的工作原理是通過旋轉、攪拌、撞擊等不同的運動方式，將不同性質的物料彼此混合，從而得到穩(wěn)定性更好、均勻性更高的混合物。 混合機的種類非常豐富，根據(jù)不同的混合方式可以分為攪拌型、強制型、重力型等多種類型。其三維混合機的主要用途 錐形混合機是一種新型高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。 搖擺顆粒機是將潮濕的粉料或塊狀的干料研制成所需的顆粒，主要將潮濕粉末狀混合物，在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下，強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設備。搖擺顆粒機在化學藥品方面用作混合的粉末研成顆粒，烘干后供壓制三維混合機可以將多種物料配合成均勻的混合物，如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質加入溶劑，通過混合機械的作用可加速溶解混勻�！ 〕Ｓ玫娜S混合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、一、工作原理 二維混合機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分構成。轉筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉動動力系統(tǒng)拖動使轉筒產(chǎn)生轉動，擺動架由一組曲柄擺桿機構來驅動，曲柄擺桿機構在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上。二、性能特點 EYH二 |
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