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現(xiàn)在，許多用戶在粉料、粉體混合機(jī)方面許多挑選國(guó)內(nèi)原有的立式錐形混合設(shè)備，但專(zhuān)家建議，因?yàn)榱⑹藉F形混合機(jī)存在許多缺陷、維修率很高，因而在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時(shí)，應(yīng)挑選臥式混合機(jī)，該設(shè)備混合效率高，混合質(zhì)量好，卸料時(shí)刻短，殘留量也少。但挑選及使用臥式混合機(jī)需留意以下幾點(diǎn)： 1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時(shí)刻約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)刻，每批物料加工時(shí)刻可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)可以接連加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶可以依據(jù)自己的需要挑選臥式混合機(jī)。 2. 依據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)作業(yè)原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本一致的。因?yàn)閮?nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達(dá)推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會(huì)使物料向一個(gè)方向會(huì)集。因而，在挑選臥式混合機(jī)時(shí)要留意這一點(diǎn)。 3. 按規(guī)劃原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的間隙可認(rèn)為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動(dòng)全部參加混合。但因?yàn)槠茐牧６燃拔锪系哪Σ料禂?shù)不一樣，因而會(huì)使各種組分的物料參加混合的時(shí)刻不一樣，形成產(chǎn)品的不均勻性�，F(xiàn)在有的廠家已意識(shí)到這一點(diǎn)并對(duì)產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是留意加工精度，使底隙減少到 3毫米左右;另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可常常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在挑選混合機(jī)時(shí)，這兩種方式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳挑選�！ �4. 挑選臥式螺旋帶式混合機(jī)要留意出料方法。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)溝通挑選合適自己工藝的閥門(mén)方式，同時(shí)不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)刻完成拌和混合后，最短時(shí)刻內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度;如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時(shí)刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)最佳均勻度，過(guò)度拌和反而會(huì)使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的意義。 V型混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力而進(jìn)行工作的，然后將這兩種或兩種以上物料均勻混合起來(lái)的機(jī)械設(shè)備。
而且在混合的過(guò)程中，還能繼續(xù)加入需要的輔料，進(jìn)行混合，然后再加上一些輔助劑可以起到促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)，還可以加速物理變化。
V型混合機(jī) 三維混合機(jī)的概述：
對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象；對(duì)顆粒物料不會(huì)壓潰和磨碎；對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對(duì)粗粒、細(xì)粒和超細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn)，或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用，
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